Ta yaya tushen granite ke shafar daidaiton gwajin wafers marasa lalatawa?

;
;
A cikin duniyar kera semiconductor, gwajin wafers mara lalatawa babban haɗi ne don tabbatar da ingancin guntu. Tushen granite da ba shi da mahimmanci shine ainihin "jarumin da ba a taɓa jin labarinsa ba" wanda ke tantance daidaiton ganowa. Ta yaya yake shafar sakamakon gwajin a duniya? Wannan labarin zai gudanar da bincike mai zurfi daga girma kamar kayan abu da ƙirar tsari.
1. Tushen Da Aka Tsaftace: Fa'idodin halitta na dutse suna kafa harsashi mai ƙarfi don daidaito
1. Kyakkyawan aikin girgizar ƙasa
A lokacin aikin na'urorin gwaji marasa lalata wafer, juyawar injin da motsin sassan injina duk za su haifar da girgiza. Idan ba a danne waɗannan girgizar yadda ya kamata ba, za su yi katsalandan ga daidaiton gwaji. Cikin granite ɗin yana da lu'ulu'u masu ma'adinai kamar quartz da feldspar. Tsarinsa na musamman yana ba shi damar shaƙar girgiza ta halitta, wanda ke iya shan kashi 90% na kuzarin girgiza na kayan aiki. Bayanan ma'auni na ainihin masana'antar semiconductor sun nuna cewa bayan amfani da tushen granite, an rage girman girgizar kayan aikin ganowa daga 12μm zuwa 2μm, ta yadda za a guji karkacewar siginar ganowa da girgiza ke haifarwa.
2. Ƙarancin yawan faɗaɗawar zafi
A lokacin aikin ganowa, abubuwa kamar dumama kayan aiki da canje-canje a yanayin zafi na muhalli duk za su shafi daidaiton tushen injin. Kayayyakin yau da kullun suna faɗaɗa sosai lokacin da aka yi zafi, amma yawan faɗaɗa zafin granite shine 1/5 kawai na ƙarfe. Ko da yanayin zafi na yanayi yana canzawa da 10℃, ana iya yin watsi da lalacewarsa. Wannan yana bawa tushen granite damar samar da dandamali mai ɗorewa ga kayan aikin dubawa, yana tabbatar da cewa matsayin da ke tsakanin binciken dubawa da wafer ya kasance daidai a kowane lokaci kuma yana guje wa kurakuran dubawa da lalacewar zafi ke haifarwa.
Na biyu, tsari mai kyau: Inganta tsarin yana ƙara inganta amincin ganowa
Babban daidaiton aiki da garantin flatness
Ana sarrafa tushen granite mai inganci ta hanyar fasahar CNC mai haɗin kai mai matakai biyar, tare da faɗin ±0.5μm/m, wanda ke ba da ma'anar shigarwa mai faɗi don kayan aikin dubawa. A cikin duba wafer, daidaito da matakin binciken binciken suna da mahimmanci ga sakamakon binciken. Tushen granite mai daidaito zai iya tabbatar da daidaiton wurin binciken, yana sa bayanan binciken su zama daidai kuma abin dogaro.
2. Daidaita tsarin musamman
Ana iya keɓance tushen injinan granite don kayan aikin gwaji daban-daban waɗanda ba sa lalata wafer da buƙatun tsari. Misali, don biyan buƙatun kayan aikin duba gani don haskaka haske, ana iya yin amfani da saman tushen injin musamman; Don biyan buƙatun shigarwa na kayan aikin gwaji na ultrasonic, ana iya yin amfani da tushen da ramukan shigarwa daidai da tiren kebul, wanda ke ba da damar shigar da kayan aiki cikin sauri da daidaito da kuma rage bambance-bambancen ganowa da kurakuran shigarwa ke haifarwa.
Iii. Kwanciyar hankali na dogon lokaci: Rage asarar daidaito da ke faruwa sakamakon gyaran kayan aiki
Granite yana da tauri mai yawa da juriyar lalacewa mai ƙarfi, tare da tauri na Mohs na 6 zuwa 7, wanda ya ninka juriyar lalacewa sau uku fiye da ƙarfe na yau da kullun. A lokacin ayyukan dubawa na dogon lokaci, saman tushen injin ba ya fuskantar lalacewa kuma koyaushe yana iya kiyaye yanayin daidaito mai kyau. Sabanin haka, tushen da aka yi da wasu kayan na iya haifar da canje-canje a cikin ma'aunin shigarwa na kayan aiki saboda lalacewa da tsagewa, wanda hakan ke shafar daidaiton gano kayan aiki da kuma buƙatar daidaitawa akai-akai da kulawa. Tsawon rayuwar sabis da kwanciyar hankali na tushen granite yana rage yawan kulawar kayan aiki da rage haɗarin asarar daidaito da ka iya faruwa yayin aikin kulawa.
Daga juriyar girgiza, juriyar zafi zuwa ƙira mai kyau, kowace siffa ta tushen granite tana kare daidaiton gwajin wafers mara lalatawa. A zamanin yau na kera semiconductor wanda ke bin cikakken daidaito, zaɓar tushen granite mai inganci kamar ƙara ingantaccen tsari na inshora ga daidaito da amincin sakamakon gwajin.

granite daidaitacce29


Lokacin Saƙo: Yuni-18-2025