Lokacin ƙera sassan daidai, teburin aiki na XY daidai yana kama da "babban mai sana'a", wanda ke da alhakin niƙa sassan don su zama iri ɗaya. Amma wani lokacin, duk da cewa aikin yana da kyau, sassan da aka samar ba su kai matsayin da aka saba ba. Wannan yana iya zama saboda tushen granite na benci na aiki yana "hana fushi"! A yau, bari mu yi magana game da muhimmancin daidaiton kayan tushe na granite don sarrafa daidaito.
Kayan bai daidaita ba, kuma matsalar ta ɓarke
Ka yi tunanin tushen dutse, wasu sassa suna da tauri wasu kuma suna da laushi; Me zai faru idan wasu wurare suna faɗaɗa sosai idan aka yi zafi wasu kuma ba su faɗaɗa sosai ba?
Rashin daidaiton girgiza: Idan yawan da ke wurare daban-daban na tushen injin granite ba iri ɗaya ba ne, lokacin da teburin aiki ke motsawa da sauri, zai zama kamar mutum yana tafiya, ɗaya sama ɗaya ƙasa, yana haifar da girgiza. Wannan nau'in girgiza yana da matuƙar tsanani a cikin sarrafa daidaito. Misali, lokacin goge ruwan tabarau na gani, yana iya sa saman ruwan tabarau ya zama mai kauri. Ruwan tabarau waɗanda da farko za su iya samun tasirin madubi za su sami ƙaruwar raguwarsu da kashi 30% kai tsaye!
Zafin jiki "yana haifar da matsala": A cikin tsarin daukar hoto na semiconductor, ana buƙatar cikakken iko kan matsayi. Duk da haka, idan ma'aunin faɗaɗa zafi na wurare daban-daban na tushen granite ya bambanta sosai, da zarar zafin ya canza, tushen zai "canzawa ya karkace", wanda ke haifar da manyan kurakuran matsayi kuma wataƙila a wargaza dukkan wafer ɗin.
Rashin Daidaito: Tushe mai tauri mara daidaituwa kamar takalma ne masu matakai daban-daban na lalacewa. Bayan amfani da shi na dogon lokaci, sassan da ke da ƙarancin tauri a kan teburin aiki za su lalace da sauri. Hanyar da aka fara tafiya a kai tsaye za ta zama karkatacciya, kuma madaidaiciyar za ta ragu sosai. Kudin gyara kuma zai ƙaru sosai.
Sai lokacin da kayan suka daidaita ne kawai za a iya daidaita aikin kamar Dutsen Tai.
Idan kayan da ke cikin tushen granite suka yi daidai kuma suka yi daidai, fa'idodin suna nan take:
Aiki mai ƙarfi, daidai kuma mai ƙarfi: Tushen da aka yi da kayan da suka dace zai iya shan girgiza daidai lokacin da teburin aiki ya fara, ya tsaya ko ya juya da sauri. Ta wannan hanyar, daidaiton matsayi na maimaitawa zai iya kaiwa ±0.3μm mai ban mamaki, wanda yayi daidai da daidaiton raba gashin ɗan adam zuwa ƙarin sassa 300!
Amsar zafin jiki daidai: Haɗaɗɗen ma'aunin faɗaɗa zafin jiki kamar shigar da "tsarin kula da zafin jiki mai hankali" a kan tushe. Injiniyoyi za su iya hasashen lalacewar tushe daidai lokacin da zafin ya canza. Ta hanyar diyya ta algorithm, ana sarrafa kuskuren lalacewar zafi a cikin ±0.5μm.
Tsawon lokaci na "sabis": Tauri da yawa iri ɗaya suna tabbatar da cewa dukkan sassan tushen suna "daidaita", suna guje wa lalacewa ta gida. Ana iya buƙatar maye gurbin tushen injina na yau da kullun duk bayan shekaru biyar, yayin da waɗanda aka yi da kayan aiki masu inganci za su iya ɗaukar shekaru takwas zuwa goma, wanda hakan zai rage yawan kuɗin maye gurbin kayan aiki.
Ta yaya mutum zai iya zaɓar tushen jirgin sama na granite mai "aminci"?
Gano "asalin": Zaɓi granite da aka haƙa daga ma'adinai iri ɗaya da kuma yanki ɗaya, kamar yadda ake ɗebo 'ya'yan itatuwa daga itace ɗaya, wannan zai iya tabbatar da cewa abun da ke cikin ma'adinan iri ɗaya ne.
"Binciken jiki" mai tsauri: Dole ne a yi amfani da sansanonin injinan granite masu inganci ta hanyar "wuraren bincike" guda 12 kamar nazarin spectral da gwajin yawan abubuwa, kuma duk kayan da ba su da inganci za a cire su.
Duba "katin shaida": Tambayi mai samar da kayayyaki ya bayar da takaddun shaida masu inganci da rahotannin gwaji. Sai dai wanda ke da takardar shaidar da aka amince da ita ne kawai za a iya amfani da shi tare da kwanciyar hankali.
A duniyar injinan da aka yi daidai, cikakkun bayanai suna tantance nasara ko gazawa. Daidaiton kayan da aka yi amfani da su a tushen granite babban haɗi ne don tabbatar da daidaito da rage farashi. Lokaci na gaba lokacin zabar kayan aiki, kar a sake yin watsi da wannan "ƙaramin bayani"!
Lokacin Saƙo: Yuni-17-2025