A fannin kera na'urorin semiconductor, daidaito shine komai. Yayin da fasahar kera guntu ke ci gaba da ci gaba zuwa matakin nanometer har ma da matakin nanometer, duk wani ƙaramin kuskure na iya haifar da raguwar aikin guntu ko ma gazawar gaba ɗaya. A cikin wannan gasa don daidaiton ƙarshe, kayan haɗin granite, tare da halayensu na musamman na zahiri da na inji, sun zama babban abu wajen tabbatar da daidaiton nanoscale na samar da guntu.
Kyakkyawan kwanciyar hankali yana shimfida harsashin daidaito
Muhalli a cikin wurin kera semiconductor yana da rikitarwa, kuma abubuwan waje kamar girgiza da canje-canjen zafin jiki koyaushe suna barazana ga daidaiton samarwa. Kayan haɗin granite daidai suna da matuƙar kwanciyar hankali, suna ba da tushe mai ƙarfi don samar da guntu. Tsarin ciki yana da yawa kuma iri ɗaya, wanda aka samar ta hanyar ayyukan ƙasa tsawon ɗaruruwan miliyoyin shekaru, kuma yana da halayyar danshi ta halitta. Lokacin da aka watsa girgizar waje zuwa kayan aikin samarwa, sassan daidaiton granite na iya sha da kuma rage sama da kashi 80% na kuzarin girgiza yadda ya kamata, wanda ke rage tasirin girgizar akan kayan aiki daidai.
Wannan halayyar tana da matuƙar muhimmanci a tsarin ɗaukar hoto. Ɗauki hoto muhimmin mataki ne wajen canja tsarin ƙirar guntu zuwa wafers na silicon, wanda ke buƙatar teburin aiki na injin ɗaukar hoto don kiyaye kwanciyar hankali mai ƙarfi. Tsarin aikin daidaiton granite zai iya ware tsangwama daga ƙasan wurin aiki da sauran kayan aiki, yana tabbatar da cewa kuskuren matsayi tsakanin wafer ɗin silicon da abin rufe fuska na photolithography ana sarrafa shi a matakin nanometer yayin aikin fallasa na injin ɗaukar hoto, ta haka yana tabbatar da canja wurin tsarin daidai.
Bugu da ƙari, yawan faɗaɗa zafin granite yana da ƙasa sosai, yawanci yana farawa daga 5 zuwa 7×10⁻⁶/℃. A lokacin ƙera semiconductor, zafi da aikin kayan aiki da canjin yanayin yanayin bita ke haifarwa na iya haifar da nakasar zafi na kayan aiki. Kayan haɗin granite daidai ba su da tasiri ga canje-canjen zafin jiki kuma koyaushe suna iya kiyaye girma da siffofi masu daidaito. Misali, a cikin tsarin ƙera guntu, ko da ɗan canji a zafin jiki na iya haifar da faɗaɗa zafin zafi na mahimman kayan aikin ƙera, wanda ke haifar da karkacewa a cikin zurfin ƙera da daidaito. Duk da haka, amfani da kayan haɗin granite daidai a matsayin tallafi da abubuwan ɗaukar kaya na iya hana wannan yanayin faruwa yadda ya kamata, yana tabbatar da babban daidaito da daidaito na tsarin ƙera.
Babban daidaiton aiki da fa'idodin ingancin farfajiya
Fasaha mai inganci wajen sarrafa sassan daidai gwargwado na granite ita ma muhimmiyar rawa ce wajen tabbatar da daidaiton samar da guntu-guntu. Ta hanyar fasahar sarrafa daidaito mai zurfi, daidaiton saman, madaidaiciyar hanya da sauran alamun daidaito na kayan haɗin granite na iya kaiwa ga babban matsayi. Misali, ta hanyar amfani da dabarun niƙa da goge CNC, za a iya rage tsatsauran saman granite zuwa matakin nanometer, wanda hakan ke sa ƙarshen saman ya zama kamar madubi.
A cikin kayan aikin kera guntu, ingancin saman da aka yi daidai da shi kamar layin jagora na daidai da granite da zamiya na iya rage gogayya da lalacewa tsakanin sassan motsi sosai. Wannan ba wai kawai yana ƙara kwanciyar hankali da daidaiton motsin kayan aiki ba ne, har ma yana tsawaita rayuwar kayan aikin. A ɗauki kayan aikin marufi na guntu a matsayin misali. Daidaitattun layukan jagora na granite na iya tabbatar da cewa kuskuren hanyar motsi na kan marufi lokacin ɗaukar guntu da sanya shi ana sarrafa shi a matakin micrometer ko ma nanometer, ta haka ne ake cimma daidaito da ingantacciyar haɗi tsakanin guntu da substrate na marufi.
Anti-sawa da kwanciyar hankali na dogon lokaci
Kera na'urorin Semiconductor tsari ne na samarwa na dogon lokaci, kuma kayan aikin suna buƙatar yin aiki daidai na dogon lokaci. Granite yana da juriya mai kyau ga lalacewa, tare da taurin Mohs na 6 zuwa 7, wanda ke iya jure motsi na injina da kaya na dogon lokaci. A cikin aikin yau da kullun na kayan aikin kera guntu, sassan granite masu daidaito ba sa lalacewa kuma koyaushe suna iya kiyaye aiki da daidaito mai kyau.
Idan aka kwatanta da sauran kayan aiki, granite ba ya fuskantar nakasar gajiya ko lalacewar aiki yayin amfani na dogon lokaci. Wannan yana nufin cewa kayan aikin samar da guntu ta amfani da abubuwan da suka dace da granite har yanzu suna iya kiyaye daidaito da kwanciyar hankali bayan aiki na dogon lokaci, wanda hakan ke rage yawan lahani na samfuri sakamakon raguwar daidaiton kayan aiki. Ga masana'antun semiconductor, wannan ba wai kawai yana inganta ingancin samarwa ba ne, har ma yana rage farashin samarwa.
Kammalawa
A kan hanyar bin diddigin daidaiton nanoscale a cikin kera semiconductor, sassan daidaiton granite suna taka rawa sosai tare da ingantaccen kwanciyar hankali, ingantaccen sarrafawa da aminci na dogon lokaci. Daga photolithography zuwa etching, daga marufi na guntu zuwa gwaji, kayan haɗin granite daidai gwargwado suna gudana ta kowace hanyar haɗin gwiwa a cikin samar da guntu, suna ba da garanti mai ƙarfi don kera guntu mai daidaito. Tare da ci gaba da haɓaka fasahar semiconductor, buƙatun daidaito za su ƙara girma. Sassan daidaiton granite suma za su ci gaba da taka muhimmiyar rawa a wannan fanni, suna taimaka wa masana'antar semiconductor koyaushe su kai sabon matsayi. Ko yanzu ko a nan gaba, sassan daidaiton granite koyaushe za su kasance babban ƙarfin tabbatar da daidaiton matakin nanometer a cikin kera semiconductor.
Lokacin Saƙo: Mayu-07-2025