CMM (injin aunawa mai daidaitawa) muhimmin kayan aiki ne da ake amfani da shi don auna daidaiton sassan lissafi masu rikitarwa a masana'antu daban-daban kamar su motoci, jiragen sama, da na likitanci. Don tabbatar da daidaito da daidaiton sakamakon aunawa, injin CMM dole ne ya kasance yana da kayan granite masu inganci waɗanda ke ba da tallafi mai ƙarfi da ƙarfi ga na'urorin aunawa.
Granite abu ne mai kyau ga abubuwan da ke cikin CMM saboda daidaitonsa mai yawa, ƙarancin faɗaɗa zafi, da kuma kyakkyawan kwanciyar hankali. Duk da haka, kamar kowane abu, granite kuma yana iya lalacewa akan lokaci saboda amfani akai-akai, abubuwan da ke haifar da muhalli, da sauran abubuwa. Saboda haka, yana da mahimmanci a kimanta matakin lalacewa na abubuwan da ke cikin granite kuma a maye gurbinsu idan ya cancanta don tabbatar da daidaito da amincin ma'aunin CMM.
Ɗaya daga cikin manyan abubuwan da ke shafar lalacewar sassan granite shine yawan amfani da su. Da yawan amfani da sinadarin granite, da yawan yuwuwar lalacewa. Lokacin kimanta matakin lalacewa na sassan granite a cikin CMM, yana da mahimmanci a yi la'akari da adadin zagayowar aunawa, yawan amfani, ƙarfin da ake amfani da shi yayin aunawa, da girman na'urorin aunawa. Idan ana amfani da granite na dogon lokaci kuma yana nuna alamun lalacewa, kamar fashe-fashe, guntu, ko lalacewa da ake gani, lokaci ya yi da za a maye gurbin kayan.
Wani muhimmin abu da ke shafar lalacewar sassan granite shine yanayin muhalli. Injinan CMM galibi ana sanya su a cikin ɗakunan metrology masu sarrafa zafin jiki don kiyaye yanayi mai kyau don aunawa daidai. Duk da haka, ko da a cikin ɗakunan da ake sarrafa zafin jiki, danshi, ƙura, da sauran abubuwan muhalli na iya shafar lalacewar sassan granite. Granite yana da sauƙin sha ruwa kuma yana iya haifar da tsagewa ko guntu lokacin da aka fallasa shi ga danshi na dogon lokaci. Saboda haka, yana da mahimmanci a kiyaye muhalli a cikin ɗakin metrology mai tsabta, bushe, kuma ba shi da tarkace da zai iya lalata sassan granite.
Domin tabbatar da daidaiton ma'auni, ya zama dole a riƙa duba yanayin sassan granite akai-akai sannan a tantance ko suna buƙatar a maye gurbinsu. Misali, duba saman granite don ganin ko yana da tsagewa, guntu ko wuraren da aka ga sun lalace yana nuna cewa kayan yana buƙatar maye gurbinsu. Akwai hanyoyi daban-daban don tantance matakin lalacewa na sassan granite a cikin CMM. Hanya ta gama gari kuma mai sauƙi ita ce amfani da gefen madaidaiciya don duba lanƙwasa da lalacewa. Lokacin amfani da gefen madaidaiciya, kula da adadin wuraren da gefen ya taɓa granite, kuma duba duk wani gibi ko wurare masu tsauri a saman. Hakanan ana iya amfani da micrometer don auna kauri na sassan granite da kuma tantance ko wani ɓangare ya lalace ko ya lalace.
A ƙarshe, yanayin sassan granite a cikin injin CMM yana da mahimmanci don tabbatar da daidaito da daidaiton ma'auni. Yana da mahimmanci a tantance matakin lalacewa na sassan granite akai-akai kuma a maye gurbinsu idan ya cancanta. Ta hanyar kiyaye muhalli a cikin ɗakin metrology mai tsabta, bushe, kuma ba tare da tarkace ba, da kuma lura da alamun lalacewa, masu aiki na CMM za su iya tabbatar da tsawon rayuwar sassan granite ɗin su da kuma kiyaye daidaito da amincin kayan aikin aunawa.
Lokacin Saƙo: Afrilu-09-2024