Granite wani abu ne da aka saba amfani dashi a cikin kayan aikin semicondutector saboda kyakkyawan kwanciyar hankali na semictional. Duk da karkararta, kulawa da ta dace da riƙe ta da mahimmanci don tabbatar da ingantaccen aiki kuma mika gidan haɗin gwiwa na Grantel.
Mai zuwa suna da wasu buƙatun masu mahimmanci don tabbatarwa da kuma kiyaye abubuwan haɗin Granite a cikin kayan aikin semictionctor:
1. Tsaftacewa na yau da kullun
Granite aka gyara dole ne a tsabtace su a kai a kai don hana ginannun ciyawar da zasu iya yin sulhu da ingancinsu da daidaito. Wannan ya shafi amfani da masu tsabta marasa kyau da goge-goge don cire kowane tarkace ko datti da za'a tara a farfajiya.
Jadawalin tsabtace na yau da kullun kuma yana taimakawa wajen kula da roko na ado game da abubuwan da aka gyara na Grantite da haɓaka tsabta na kayan aikin semictionctor.
2. Lubrication
Abubuwan da ke motsawa na kayan haɗin Granite suna buƙatar ingantaccen lubrication don rage gogewa da sutura. Koyaya, yana da mahimmanci don amfani da madoticants waɗanda ba sa amsawa tare da granite ko sauran kayan da ake amfani da su a cikin kayan aiki.
Abubuwan silicone-tushen silricon sune sanannen zaɓi don abubuwan haɗin Granite yayin da suke mai ba da gudummawa kuma kada su bar saura. Koyaya, yana da mahimmanci don bin umarnin masana'anta don guje wa sama-lubrication, wanda zai haifar da gurbatawa da sauran batutuwa.
3. Calibration
Abubuwan da aka haɗa, musamman waɗanda aka yi amfani da su don aikace-aikacen da aka shirya, dole ne a daidaita lokaci-lokaci don tabbatar da daidaito da daidaito. Calibration ya hada da kwatanta karatun kayan tare da sananniyar misali da daidaita saitunan daidai.
Calibration na yau da kullun yana taimakawa ganowa da gyara duk wani rashin daidaituwa ko rarrabuwa a cikin kayan aiki kafin su tasiri ingancin tsarin samarwa da samfuran ƙarshe.
4. Kariya daga lalacewa
Abubuwan da aka gyara na Grani galibi suna da nauyi da ƙarfi, amma har yanzu suna iya zama mai saukin kamuwa da lalacewa daga wurare daban-daban. Misali, tasirin, rawar jiki, da kuma bayyanar da matsanancin yanayin zafi na iya haifar da granite don crack, guntu, ko warp.
Don kare abubuwan granite daga lalacewa, yana da mahimmanci don bin jagororin masana'antar don kulawa da adana kayan aiki. Hakanan, bai kamata a hura kayan aikin da yawa ba ko matsi yayin amfani ko sufuri.
5. Dubawa
Tsarin lokaci na abubuwan haɗin Granite na granite wani bangare ne mai mahimmanci yayin da yake taimaka wajen gano duk wasu alamun sutura, lalacewa, ko lalacewa. Duk wasu batutuwan da aka gano yayin bincike ya kamata a magance shi da sauri don hana ƙarin lalacewa da kiyaye ingantaccen aiki.
Binciken ya ƙunshi rajistan ayyukan gani na kayan aiki, ciki har da kowane sassa da kayan aiki, don tabbatar da cewa suna amintattu da aiki kamar yadda aka yi niyya.
A ƙarshe, abubuwan haɗin granite suna da mahimmanci ga aikin da ingancin kayan aikin semicondutor, da kuma gyaran da aka dace da ingantaccen aiki da inganci. Tsabtace na yau da kullun, lubrication, karuwa, kariya daga lalacewa, da dubawa sune wasu buƙatun don tabbatar da tsawon rai da tasirin abubuwan granite. Ta bin waɗannan jagororin, masana'antun kayan aikin kayan aikin semicondut na semicmike na iya inganta hanyoyin samar da kayayyaki kuma suna sadar da samfuran ingantattun abokan cinikinsu.
Lokacin Post: Mar-19-2024