Abubuwan injinan Granite-wanda galibi ana kiransu da sansanoni na dutse, gadaje, ko kayan gyara na musamman—sun daɗe da zama kayan aikin ma'auni na gwal a cikin madaidaicin ƙimar awo da taron masana'antu. A Rukunin ZHONGHUI (ZHHIMG®), gogewar shekarun da muka yi a cikin ƙira, ƙira, da sabis na waɗannan abubuwan sun ba mu kyakkyawan suna don biyan mafi tsananin buƙatun daidaito a kasuwa. Ƙimar ɓangaren granite ya ta'allaka ne a cikin ingantattun kaddarorin sa na halitta: babban taurin, kwanciyar hankali mai girma, rashin juriya ga tsatsa ko filayen maganadisu, da juriya na musamman ga lalacewa na gida wanda baya lalata daidaiton tsarin gaba ɗaya.
Wadannan sassa ba sassauƙa ba ne; kayan aikin aiki ne. Ana sarrafa su akai-akai ta hanyar ramuka, ramukan zaren, T-ramuka, da ramuka daban-daban don ɗaukar kayan aiki da jagorori daban-daban, suna canza madaidaicin shimfidar wuri zuwa ingantaccen na musamman, tushe mai aiki don injina. Duk da haka, cimma wannan babban matsayi na sarƙaƙƙiya yana buƙatar injinan taimako da ake amfani da su wajen samar da su ya dace daidai da ma'auni masu tsauri. Wadanne takamaiman buƙatun dole ne injiniyoyin da ke sarrafa waɗannan ingantattun abubuwan granite ya kamata su cika?
Abubuwan da ake buƙata don Mashina Mahimmanci
Tsarin masana'anta don gadon dutsen ƙaƙƙarfan ƙaƙƙarfan gauraya na sarrafa injina na farko da na ƙarshe, ƙwaƙƙwaran sa hannu. Don tabbatar da samfurin ƙarshe ya dace da matsananciyar daidaiton da abokan cinikinmu ke buƙata, ana sanya buƙatun masu zuwa akan duk kayan aikin injin taimako:
Da fari dai, injin ɗin dole ne da kansa ya kasance masu iya kiyaye ingantattun ingantattun injiniyoyi da daidaiton lissafi. Ingancin albarkatun ƙasa ɗaya ne kawai na lissafin; dole ne injiniyoyi su tabbatar da cewa aikin injin da kansa bai gabatar da kurakurai ba. Kafin duk wani aikin samarwa na hukuma ya fara, duk kayan aikin dole ne a gudanar da aikin gwaji sosai. Dole ne a tabbatar da cikakken aiki da ingantaccen rarraba inji don hana sharar kayan abu da rashin daidaituwar daidaito wanda ke haifar da rashin daidaituwa ko rashin aiki.
Na biyu, cikakken tsabta da santsi ba za a iya sasantawa ba. Duk wuraren haɗin kai da saman sassan injinan dole ne su kasance marasa bursu da lahani. Duk wani abu da za a iya ganowa dole ne a goge shi da kyau kuma a cire shi. Bugu da ƙari, muhallin kayan aikin da kansa dole ne a kiyaye shi da tsafta. Idan wani abu na ciki ya nuna tsatsa ko gurɓata, tsaftacewa nan da nan ya zama tilas. Wannan tsari ya haɗa da cire lalatawar ƙasa sosai da yin amfani da kayan kariya, kamar fenti mai hana tsatsa zuwa bangon ƙarfe na ciki, tare da lalatawa mai tsanani da ke buƙatar ƙwararrun kayan tsaftacewa.
A ƙarshe, lubrication na sassan sassa na inji yana da mahimmanci. Kafin kowane aiki ya fara, duk wuraren da ake bukata dole ne a yi cikakken sabis tare da man shafawa masu dacewa. Bugu da ƙari, yayin matakin taro mai mahimmanci, duk ma'auni masu girma dole ne a tabbatar da su sosai kuma akai-akai. Wannan ingantaccen tsari na duba sau biyu yana tabbatar da cewa ɓangaren granite da aka gama ya cimma daidaitattun matakan da aka yi niyya ta manufar sarrafa ingancin mu: "Madaidaicin kasuwancin ba zai iya zama mai buƙata ba."
Granite: Madaidaicin Ƙarfafan Manufacturing
Girman girman Granite a wannan fagen ya samo asali ne a cikin tsarin halittarsa. Da farko ya ƙunshi feldspar, ma'adini (abun ciki yawanci 10% -50%), da mica, babban abun ciki na quartz yana ba da gudummawa ga sanannen taurinsa da dorewa. Mafi girman kwanciyar hankali na sinadarai, tare da babban abun ciki na silicon dioxide (SiO2> 65%), yana tabbatar da juriya na dogon lokaci ga lalata muhalli. Ba kamar simintin ƙarfe ba, ginin granite yana ba da fa'idodi daban-daban na aiki: santsi, motsi mara igiya mara sanda yayin aunawa, ƙarancin haɓakar faɗaɗa layi (ma'ana ƙaramar murdiya ta zafi), da tabbacin cewa ƙananan lahani ko karce ba za su lalata cikakkiyar daidaiton aunawa ba. Wannan ya sa dabarun auna kaikaice da tushen granite ya sauƙaƙe hanya mai inganci kuma abin dogaro ga ma'aikatan dubawa da ma'aikatan samarwa iri ɗaya.
Lokacin aikawa: Nuwamba-20-2025